管材表面出现波纹。
原因:1、冷却不充分 2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,贵州pe给水管,更换或适当降低节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
表面麻点(主要是内壁)
原因:1、原料中含有杂质 2、口摸与芯摸间内壁清理不干净 3、局部温度过高,
导致老化。解决方法:1、检查原料 2、清理干净或过渡一段时间 3、检查温度传感器
不同的生产厂家生产的管材进行组对焊接。经过长时间操作实践,总结以往的经验,结合管材生产厂商---的意见和参考 pe给水管线施工的有关文献。认为不同的生产厂家生产的管材进行组对焊接是接口出现裂缝主要原因。由于不同生产厂家,在管材生产过程中配料及生产工艺上可能存在差异,从而导致了管材在材质和管材熔融温度方面稍有不同。在两种管材组对焊接过程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融过度,pe给水管厂家,导致了接口不能充分熔接,形成裂纹或裂缝。熔融温度偏低或者偏高也能导致接口熔融不充分、接口开裂。焊接环境温度不符合 pe给水管线焊接环境温度要求,接口降温速度过快,接口得不到充分熔接,也能导致接口开裂。预防措施(1)不同生产r家生产的管材相互对接时不宜采用熔接,应采用法兰连接、丝接等过渡连接方式。(2).严格按 pe给水管线焊接规范操作,在电热器未达到焊接温度要求(具体要求见 pe给水管线施工操作手册相关规定)时不宜进行熔融。(3) pe给水管线焊接作业环境温度不宜低于5℃焊口冷却不宜过快,接口冷却应采用自然冷却,不得采取人为加速冷却的措施。
pe给水管的连接方式:
1、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。
2、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,pe给水管生产厂家,卷2边宽度以2-4mm为宜。
3、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
4、对接完成:冷却好后松开卡瓦,pe给水管材,移开对接机,重新准备下一接口连接。
注:由于pe给水管本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
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